BOPP CI Flexo Press est un équipement industriel avancé spécialement conçu pour l'impression à grande vitesse sur des films plastiques, en particulier des films BOPP.
Une presse flexo BOPP CI est une presse d'impression flexographique à cylindre d'impression central spécialement conçue pour l'impression sur film BOPP (polypropylène à orientation biaxiale).
Cet équipement utilise une structure de cylindre CI (Central Impression). The printing material remains in close contact with the central impression cylinder throughout the production process, continuously completing multi-color printing through multiple printing units, thus achieving high-speed, high-precision color registration and stable tension control.
BOPP CI Flexo Press est largement utilisée dans les industries de l'emballage flexible, de l'emballage alimentaire, de l'emballage chimique quotidien, de l'étiquetage et de l'impression de films plastiques, et constitue un type d'équipement d'impression crucial dans la production moderne d'emballages flexibles.
La fonction principale d'une presse flexo BOPP CI est d'imprimer des motifs, du texte et des informations de marque de haute qualité sur la surface du film BOPP.
La technologie d'impression flexographique permet d'imprimer des logos, des informations sur les produits, des conceptions graphiques, des codes-barres et des motifs décoratifs sur des films. Ceux-ci sont ensuite suivis de processus de laminage, de fabrication de sacs ou de refendage pour finalement créer divers produits d'emballage.
En bref, ses principales applications incluent :
●Impression multicolore sur film BOPP
●Production en série de modèles d'emballage et de branding
● Prise en charge de l'impression industrielle continue et à grande vitesse
●Répondre aux demandes de commandes à grande échelle de l'industrie de l'emballage flexible
La technologie flexographique est adoptée, adaptée à l'impression multicolore, avec des couleurs vives et des couches riches.
Vitesse d'impression élevée pour répondre aux besoins d'une production à grande échelle.
Qualité d'impression Ex, alignement précis des plaques, garantissant des motifs clairs et réduisant les déchets.
La conception centrale du cylindre d’impression améliore efficacement la précision du registre et l’efficacité de la production.
Équipé d'un système précis de séchage à air chaud pour assurer un séchage rapide de l'encre et améliorer l'efficacité de l'impression.
Un système de contrôle d'automatisation avancé est adopté pour une utilisation facile et une intervention humaine réduite.
Protection de l'environnement et économie d'énergie :
Utilisation d'encres respectueuses de l'environnement et de moteurs économes en énergie pour réduire l'impact environnemental.
La conception des équipements se concentre sur la réduction de la consommation d’énergie et des déchets.
Industrie de l'emballage : largement utilisé dans l'impression de films d'emballage, en particulier pour les emballages alimentaires, les emballages de biens de consommation quotidiens et l'impression d'emballages industriels.
Impression d'étiquettes : utilisée pour produire diverses étiquettes et films décoratifs.
Emballage flexible : convient à l'impression de matériaux d'emballage composites, permettant d'obtenir un motif d'emballage composite multicouche.
Autre impression sur film plastique : convient à l'impression couleur de divers produits en film plastique tels que les sacs environnementaux et les films agricoles.
1. Enregistrement des couleurs de haute précision
La structure centrale du cylindre d'impression assure un mouvement stable du matériau, ce qui entraîne un enregistrement plus précis des couleurs entre les unités d'impression, adapté à l'impression d'emballages de haute qualité.
2. Efficacité de production à grande vitesse
CI Flexo Press atteint généralement des vitesses d'impression élevées de 200 à 400 m/min, idéales pour la production de commandes de gros volumes.
3. Contrôle de tension stable
Étant donné que le matériau est toujours en contact étroit avec le cylindre central, les problèmes d'étirement du film sont réduits, maintenant ainsi une tension d'impression et une qualité d'impression stables.
4. Convient aux matériaux cinématographiques
Le BOPP est un matériau fin et facilement déformable, et la structure CI est bien adaptée à l'impression sur des matériaux fins et flexibles.
5. Impression respectueuse de l'environnement
L'impression flexographique utilise généralement des encres à base d'eau ou respectueuses de l'environnement, ce qui la rend plus respectueuse de l'environnement que les méthodes d'impression traditionnelles.
6. Coûts de production réduits
Les plaques d'impression flexo ont des coûts inférieurs et l'équipement a une efficacité de production élevée, contribuant ainsi à réduire le coût d'impression par unité d'emballage.
| Modèle | HPCI-600B | HPCI-800B | HPCI-1000B | HPCI-1200B |
| Nombre de groupe d'impression | 4/6/8 | |||
| Largeur max.web | 650 | 850 | 1050 | 1250 |
| Largeur d'impression maximale | 600 | 800 | 1000 | 1200 |
| Vitesse maximale de la machine | 250 m/min | |||
| Vitesse d'impression maximale | 200 m/min | |||
| Max.dérouler/rembobiner Dia. | 800 mm | |||
| Type de lecteur | Tambour central avec entraînement par engrenages | |||
| Encre | Encre à base d'eau ou encre à solvant | |||
| Longueur d'impression (répéter) | 350-800MM | |||
| Gamme de substrats | Sacs PP Wowen, sacs papier-plastique | |||
| Alimentation électrique | Tension 380v,50hz ou à préciser | |||
● L'introduction et l'absorption de la technologie européenne/processus de fabrication, supportant/entièrement fonctionnels.
● Après le montage de la plaque et l'enregistrement, plus besoin d'enregistrement, améliore le rendement.
● Remplacement d'un jeu de rouleaux à plaques (ancien rouleau déchargé, six nouveaux rouleaux installés après serrage), seul un enregistrement de 20 minutes peut être effectué par impression.
● La première plaque de montage de la machine, fonction de pré-piégeage, doit être complétée à l'avance dans les plus brefs délais.
● Vitesse maximale de la machine de production jusqu'à 200 m/min, précision d'enregistrement ±0,10 mm.
● La précision de superposition ne change pas lors de l'augmentation ou de la diminution de la vitesse de course.
● Lorsque la machine s'arrête, la tension peut être maintenue, le substrat ne subit pas de décalage de déviation.
● Toute la chaîne de production depuis la bobine pour mettre le produit fini afin d'obtenir une production continue non-stop, maximiser le rendement du produit.
● Avec une structure de précision, une opération facile, une maintenance facile, un degré élevé d'automatisation, etc., une seule personne peut opérer.
1, déroulement à entraînement central, équipé d'un frein à poudre magnétique, équipé d'un contrôle automatique de la tension ；
2, contrôle de tension : contrôle de rouleau flottant ultra-léger, compensation automatique de tension, contrôle en boucle fermée ;
3, il a la fonction d'arrêt automatique lorsque le matériau est interrompu, et la tension maintient la fonction pour éviter le mou et la déviation du substrat pendant l'arrêt
4, configurez le système EPC automatique avant d'imprimer EPC : Avant l'impression, un système de correction automatique de sonde ultrasonique EPC à quatre rouleaux a des fonctions de retour manuel/automatique/central, et la traduction gauche et droite peut être ajustée de ± 65 mm.
1, Type : Machine d'impression flexible CI
2, couleur: 4 couleurs au recto + 4 couleurs au dos
3, mode d'entraînement : entraînement par servomoteur
4, moteur : servomoteur, contrôle de l'onduleur, contrôle en boucle fermée
5, méthode d'impression : plaque de résine photosensible, adaptée aux encres à base d'eau et solubles dans l'alcool.
6, répétition d'impression : 400-1200 mm
1, plage de contrôle : dépend de la largeur du matériau, réglage arbitraire. C'est ok pour un moniteur de point réglable ou un va-et-vient automatique.
1, enroulement par friction de surface à double station, équipé d'un servo-coupeur, longueur de segment stable
2, le contrôle de tension adopte un contrôle de rouleau flottant ultra-léger, une compensation automatique de tension, un contrôle en boucle fermée et un réglage arbitraire de la tension conique (détection de position du cylindre à faible friction, contrôle de régulateur de pression de précision, alarme ou arrêt automatique lorsque le diamètre du rouleau atteint la valeur définie)
1.Quelles industries utilisent la presse flexo BOPP CI ?
Principalement industries de l’emballage flexible, de l’emballage alimentaire, des étiquettes et de l’impression de films plastiques.
2.Quels sont les principaux avantages ?
Contrôle de tension stable, enregistrement précis des couleurs, production à grande vitesse et fonctionnement rentable.
3.La presse peut-elle gérer des conceptions personnalisées ?
Oui, les machines HuiPeng prennent en charge des modèles et des configurations d'impression entièrement personnalisables.
4.Quels matériaux conviennent à l’impression ?
BOPP, PET, CPP et autres films flexibles.
5.HuiPeng est-il un fabricant fiable ?
Oui, HuiPeng est un fabricant et fournisseur professionnel de machines d’impression flexo CI avec une qualité éprouvée et un service mondial.
6.Est-ce qu'il prend en charge l'impression multicolore ?
Oui, la structure d'impression centrale garantit une impression multicolore précise, même à des vitesses élevées.
7.Comment améliore-t-il l’efficacité de la production ?
En combinant un fonctionnement à grande vitesse avec une tension de film stable et un repérage précis, réduisant ainsi le gaspillage et les temps d'arrêt.
Adresse
No.2-7, route Jiayuan, rue Lingyuan, ville de Jinjiang, province du Fujian, Chine
Tél
