OPP CI Flexo Press fait référence à une presse flexographique à impression centrale spécialement conçue pour l'impression sur des films OPP (Polypropylène Orienté). Cet équipement est principalement utilisé dans l'industrie de l'emballage flexible et de l'impression d'étiquettes, permettant une impression multicolore à grande vitesse sur des surfaces de film OPP (Polypropylène Orienté).
Une OPP CI Flexo Press est un dispositif d'impression flexographique utilisant une structure de tambour d'impression centrale. Pendant l'impression, le film OPP adhère étroitement au tambour d'impression central et différentes couleurs sont imprimées séquentiellement via plusieurs unités d'impression, permettant un enregistrement des couleurs de haute précision et une qualité d'impression stable.
Le film OPP étant fin et sensible à la tension, la structure CI (Central Impression) assure efficacement la stabilité du matériau pendant le processus d'impression, réduisant ainsi les erreurs et les déformations.
OPP CI Flexo Press est principalement utilisée pour l'impression de surface sur des matériaux d'emballage flexibles en plastique. Les applications courantes incluent :
Impression d'emballages alimentaires : tels que les sacs de collations, les emballages de bonbons, les sacs de biscuits et les emballages de restauration rapide.
Emballage quotidien de produits chimiques : emballages de shampoing, de lessive et de mouchoirs.
Étiquettes et emballages décoratifs : impression d’étiquettes de produits et de films d’emballage transparents.
Impression de matériaux d'emballage laminés : impression avant que l'OPP ne soit laminé avec des matériaux tels que le PE, le CPP et le PET.
La structure de base de l'OPP CI Flexo Press se compose d'un cylindre d'impression central et de plusieurs unités d'impression flexographique.
Le processus de base est le suivant :
Système de déroulement : Le film OPP entre dans l'équipement à partir du dispositif de déroulement.
Contrôle de tension : le système maintient une tension stable sur le film.
Impression multicolore : le film est appliqué sur le cylindre d'impression central et imprimé couleur par couleur via plusieurs unités d'impression.
Système de séchage : Un séchage rapide est effectué après chaque unité d'impression.
Système de rembobinage : Le film imprimé est rembobiné.
Cette structure garantit un enregistrement précis des couleurs, même lors d'une impression à grande vitesse.
1. Haute précision d'enregistrement
Le cylindre d'impression central maintient le film stable, réduisant ainsi les erreurs de repérage.
2. Convient aux matériaux cinématographiques
Particulièrement adapté aux films OPP, BOPP, PE, CPP et autres films plastiques.
3. Vitesse d'impression élevée
Les équipements industriels atteignent généralement 200 à 400 m/min.
4. Qualité d'impression stable
Convient pour une production continue à long terme.
5. Réduction des déchets de matériaux
La tension stable et le système d'enregistrement réduisent les taux de rebut.
Cet équipement convient non seulement à l'OPP, mais est également couramment utilisé pour imprimer les matériaux suivants :
●Film BOPP
●Film PE
●Film du RPC
●Film PET
●Composites de feuille d'aluminium
●Matériaux d'emballage en papier
C’est pourquoi il est très courant dans les imprimeries d’emballages flexibles.
| Modèle | HPCI-600B | HPCI-800B | HPCI-1000B | HPCI-1200B |
| Nombre de groupe d'impression | 4/6/8 | |||
| Largeur max.web | 650 | 850 | 1050 | 1250 |
| Largeur d'impression maximale | 600 | 800 | 1000 | 1200 |
| Vitesse maximale de la machine | 250 m/min | |||
| Vitesse d'impression maximale | 200 m/min | |||
| Max.dérouler/rembobiner Dia. | 800 mm | |||
| Type de lecteur | Tambour central avec entraînement par engrenages | |||
| Encre | Encre à base d'eau ou encre à solvant | |||
| Longueur d'impression (répéter) | 350-800MM | |||
| Gamme de substrats | Sacs PP Wowen, sacs papier-plastique | |||
| Alimentation électrique | Tension 380v,50hz ou à préciser | |||
● L'introduction et l'absorption de la technologie européenne/processus de fabrication, supportant/entièrement fonctionnels.
● Après le montage de la plaque et l'enregistrement, plus besoin d'enregistrement, améliore le rendement.
● Remplacement d'un jeu de rouleaux à plaques (ancien rouleau déchargé, six nouveaux rouleaux installés après serrage), seul un enregistrement de 20 minutes peut être effectué par impression.
● La première plaque de montage de la machine, fonction de pré-piégeage, doit être complétée à l'avance dans les plus brefs délais.
● Vitesse maximale de la machine de production jusqu'à 200 m/min, précision d'enregistrement ±0,10 mm.
● La précision de superposition ne change pas lors de l'augmentation ou de la diminution de la vitesse de course.
● Lorsque la machine s'arrête, la tension peut être maintenue, le substrat ne subit pas de décalage de déviation.
● Toute la chaîne de production depuis la bobine pour mettre le produit fini afin d'obtenir une production continue non-stop, maximiser le rendement du produit.
● Avec une structure de précision, une opération facile, une maintenance facile, un degré élevé d'automatisation, etc., une seule personne peut opérer.
1, déroulement à entraînement central, équipé d'un frein à poudre magnétique, équipé d'un contrôle automatique de la tension ；
2, contrôle de tension : contrôle de rouleau flottant ultra-léger, compensation automatique de tension, contrôle en boucle fermée ;
3, il a la fonction d'arrêt automatique lorsque le matériau est interrompu, et la tension maintient la fonction pour éviter le mou et la déviation du substrat pendant l'arrêt
4, configurez le système EPC automatique avant d'imprimer EPC : Avant l'impression, un système de correction automatique de sonde ultrasonique EPC à quatre rouleaux a des fonctions de retour manuel/automatique/central, et la traduction gauche et droite peut être ajustée de ± 65 mm.
1, Type : Machine d'impression flexible CI
2, couleur: 4 couleurs au recto + 4 couleurs au dos
3, mode d'entraînement : entraînement par servomoteur
4, moteur : servomoteur, contrôle de l'onduleur, contrôle en boucle fermée
5, méthode d'impression : plaque de résine photosensible, adaptée aux encres à base d'eau et solubles dans l'alcool.
6, répétition d'impression : 400-1200 mm
1, plage de contrôle : dépend de la largeur du matériau, réglage arbitraire. C'est ok pour un moniteur de point réglable ou un va-et-vient automatique.
1, enroulement par friction de surface à double station, équipé d'un servo-coupeur, longueur de segment stable
2, le contrôle de tension adopte un contrôle de rouleau flottant ultra-léger, une compensation automatique de tension, un contrôle en boucle fermée et un réglage arbitraire de la tension conique (détection de position du cylindre à faible friction, contrôle de régulateur de pression de précision, alarme ou arrêt automatique lorsque le diamètre du rouleau atteint la valeur définie)
1. Quels matériaux une presse OPP CI Flexo peut-elle imprimer en plus du film OPP ?
Elle est principalement conçue pour l'impression sur film OPP, mais elle peut également imprimer sur d'autres matériaux d'emballage flexibles tels que le BOPP, le PE, le CPP, le film PET, les films laminés et le papier utilisé dans les applications d'emballage.
2. Quelles industries utilisent couramment une presse flexo OPP CI ?
Ce type de machine d'impression flexographique est largement utilisé dans des industries telles que l'emballage alimentaire, les sacs de collations, les emballages de bonbons, les emballages chimiques quotidiens, les étiquettes et la production d'emballages en plastique flexibles.
3. Quelle est la vitesse d’impression typique ?
La plupart des machines OPP CI Flexo Press modernes fonctionnent à des vitesses allant de 200 m/min à 400 m/min, en fonction de la configuration de la machine, du nombre de couleurs et du matériau d'impression.
4. Combien de couleurs une presse flexo OPP CI peut-elle imprimer ?
Il est généralement disponible en configurations 4 couleurs, 6 couleurs, 8 couleurs ou 10 couleurs, permettant aux fabricants de réaliser une impression d'emballages multicolores de haute qualité.
5. Pourquoi choisir une presse flexo CI pour l'impression de films OPP ?
Une presse flexo CI (Central Impression) maintient le film OPP étroitement enroulé autour d'un tambour central, ce qui permet de maintenir un enregistrement précis des couleurs, un contrôle stable de la tension et une qualité d'impression constante, en particulier pour les matériaux à film mince.
6. Est-il adapté à une production en grand volume ?
Oui. En raison de son fonctionnement à grande vitesse, de ses performances d'impression stables et de ses systèmes de séchage efficaces, la presse flexo OPP CI est idéale pour la production d'emballages flexibles à grande échelle.
7. Que doivent prendre en compte les acheteurs lors du choix d'un fournisseur de presse flexo OPP CI ?
Les acheteurs doivent évaluer des facteurs tels que la qualité de la machine, l'expérience du fabricant, l'assistance technique, la capacité de personnalisation et le service après-vente lors de la sélection d'un fournisseur de machines d'impression flexo CI.
8. Peut-il être personnalisé pour différentes exigences d’emballage ?
Oui. De nombreux fabricants professionnels proposent des options de personnalisation, notamment la largeur d'impression, le nombre de couleurs, les systèmes de séchage, les systèmes d'enregistrement automatique et les systèmes de contrôle de tension, pour répondre aux différents besoins de production.
Adresse
No.2-7, route Jiayuan, rue Lingyuan, ville de Jinjiang, province du Fujian, Chine
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